Tabel cu specificații tehnice
| categorie | P91 Detaliu specificații |
|---|---|
| Grad material | ASTM A182 F91 (P91 Tip 1 și 2) |
| Standarde | ASME B16.5, ASME B16.47 Seria A/B |
| Presiune nominală | Clasa 600, 900, 1500, 2500 |
| Gama de dimensiuni | 1/2" până la 48" (DN15 - DN1200) |
| Tratament termic | Normalizat și temperat (N T) |
| Testare | UT, MPI, Testarea durității, Testarea fluajului |
Aplicații critice pentru centrale electrice
Flanșele pentru gât de sudură P91 din oțel aliat sunt standardul industrial pentru liniile principale de abur de înaltă presiune și sistemele de conducte de reîncălzire la cald din centralele termice. Acestea sunt utilizate în colectoarele cazanelor și în conductele de interconectare a turbinelor cu abur, unde ciclurile termice sunt frecvente și intense. În sectorul petrochimic, aceste flanșe sunt utilizate în reformatoare catalitice la temperatură înaltă și unități de hidrocracare unde este necesară rezistența la hidrogen. Capacitatea lor de a menține stresul permis ridicat la temperaturi ridicate le face ideale pentru centralele de combustibili fosili, instalațiile de energie pe biomasă și instalațiile de energie solară concentrată (CSP). Deoarece permit grosimi mai subțiri ale pereților în comparație cu clasele mai vechi precum P22, ele ajută la reducerea greutății totale a structurii de susținere a conductelor, menținând în același timp marje de siguranță superioare.
Avantaje materiale și inginerie
- Rezistență mare la rupere la fluaj: Menține integritatea structurală de-a lungul deceniilor de funcționare continuă la temperaturi care depășesc 550°C.
- Rezistență excepțională la oboseală termică: Proiectat pentru a rezista la fluctuațiile rapide de temperatură asociate cu ciclurile de pornire și oprire a instalației.
- Optimizarea greutății: Rezistența mai mare permite flanșe și țevi mai subțiri, reducând costurile materialelor și susținând cerințele de infrastructură.
- Design butuc conic: Oferă o tranziție treptată a grosimii, reducând semnificativ concentrația de tensiuni la îmbinarea sudură.







