Flanșe de sudare cu priză din oțel aliat F11 și F22

Flanșe de sudare cu priză din oțel aliat F11 și F22 Producători

-- Producător stabil și de încredere --

Soluții de sudură cu prize din oțel aliat durabil

În circuitele de rafinărie de înaltă temperatură și de generare a energiei, flanșele de sudură cu priză oferă o soluție compactă și etanșă pentru conductele de diametru mic. Flanșele noastre de sudare cu soclu F11 și F22 din oțel aliat sunt fabricate din oțeluri premium Cr-Mo (crom-molibden). F11 (1,25Cr-0,5Mo) și F22 (2,25Cr-1Mo) sunt standardele din industrie pentru rezistența la atacul hidrogenului și fluajul la temperaturi ridicate. În calitate de producător profesionist, asigurăm prelucrarea precisă a soclului pentru a facilita o sudură de filet puternică, eliminând necesitatea pregătirii interioare a țevii. Aceste flanșe sunt forjate la presiune ridicată pentru a asigura o structură uniformă a granulelor, ceea ce este critic pentru prevenirea oboselii termice în sistemele care suferă cicluri frecvente de temperatură. Seria noastră F11/F22 oferă stabilitatea structurală necesară pentru abur și hidrocarburi de înaltă presiune, unde oțelul carbon standard și-ar pierde integritatea mecanică.

Specificații tehnice F11 și F22

Categoria tehnică Detalii
Grade materiale ASTM A182 F11 (CL2), F22 (CL3)
Standarde ASME B16.5, BS 3799
Evaluări de presiune Clasa 150, 300, 600, 1500, 2500
Gama de dimensiuni 1/2" până la 4" (Standard pentru tipul SW)
Tratament termic Normalizat și temperat
Termină Pictura neagră, ulei antirugină, placare cu zinc

Aplicații de proces la temperatură înaltă

Aceste flanșe din oțel aliat sunt utilizate în principal în rafinăriile de petrol pentru reformatoare catalitice la temperatură înaltă și unități de hidrocracare. Ele sunt, de asemenea, comune în instalațiile chimice pentru reactoare de sinteză organică care funcționează sub stres termic ridicat. În sectorul energetic, flanșele de sudură cu mufă F11/F22 sunt utilizate pentru liniile de abur cu diametru mic, garnitura cazanului și conexiunile de instrumente. Rezistența lor la oxidarea la temperatură înaltă le face ideale pentru centralele electrice pe combustibili fosili și conductele pentru cuptoare industriale. Deoarece designul de sudură cu mufă creează un flux intern neted, acestea sunt, de asemenea, utilizate în sistemele de control hidraulic de înaltă presiune pentru turbinele cu abur. Fie pentru construcția de noi instalații sau pentru lucrări de întreținere, flanșele noastre Cr-Mo asigură performanțe de încredere în medii de service „fierbinte”.

Avantaje crom-molibden

  • Rezistenta la fluaj: Conținutul de molibden sporește rezistența oțelului împotriva deformării lente la temperaturi ridicate.
  • Rezistenta la hidrogen: Conținutul de crom oferă protecție esențială împotriva atacului de hidrogen la temperatură înaltă (HTHA).
  • Potrivire de precizie: Designul prizei permite o aliniere ușoară și suduri de filet puternice în spații restrânse.
  • Stabilitate termică: Construcția forjată asigură că flanșa își menține toleranțele dimensionale în timpul expansiunii termice.
Formular de contact
Contactați-ne
Jiangyin Gaoxin Pipe Fittings Co., Ltd.
Despre noi
JIANGYIN GAOXIN PIPE FITTINGS CO.,LTD.
Compania noastră este un producător profesionist de componente pentru conducte de presiune. Ca Flanșe de sudare cu priză din oțel aliat F11 și F22,Gama noastră de produse acoperă fitinguri pentru țevi cu sudură cap la cap, cu sudură în mufă și filetate, inclusiv flanșe și piese personalizate non-standard. Aceste produse sunt utilizate pe scară largă în industrii precum petrol și gaze, prelucrarea chimică, generarea de energie, construcții navale, fabricarea hârtiei, metalurgie, produse farmaceutice și prelucrarea alimentelor. Fabricăm conform standardelor precum ASME, EN, JIS, DIN, ANSI, GOST, MSS, GB/T, HG, DL, SH, SY și dispunem de o gamă completă de echipamente de inspecție, un sistem strict de control al calității și diverse certificări (PED, AD2000, EAC, ABS, BV, DNV, NORSOK M650, ISO9001, ISO14001, ISO45001 etc.), ceea ce ne face lideri în industrie.